pe管生产线由挤出机（一般为高速单螺杆挤出机或锥形双螺杆挤出机，根据所生产的pe管口径而定）、pe管材挤出机头模具、真空定径箱、混料机、牵引机、管材切割机等组成。
pe管材生产线包括:加料体系、单螺杆挤出机、pe管材专用模具、定径、冷却体系、牵引机、收券机、操控体系。 挤出机是管材挤出生产线的重要核心部件之一, 管 材加工使用的主机都是单螺杆挤出机。在单螺杆挤出机规划中, 怎么完成在低加工温度下高速挤出管材是一个关键技术。
在螺杆规划上,选用了bm结构与屏障式结构相结合, 并增加了特别的混炼段, 不只确保了管坯的塑化效果, 而且物料在整个螺杆上的各个区域,熔体压力较低, 压力散布均匀, 一起严格操控剪切效果, 以获得理想的物料温度。
在机筒规划中, 选用了开槽机筒, 特别规划具有结构的加料衬套, 内孔外表带有多条具有斜度的沟槽, 以确保pe高速喂料, 在加料段规划有一个特别的冷却设备, 以完成对机筒喂料区域的温度操控并与相邻的机筒高温区隔离。机筒各段有可控温的加热段, 选用强制风冷, 挤出机产值具有杰出的线性关系(便于同牵引速度同步调节), 为了完成高速挤出, 减速箱选用高扭矩、低噪声的减速箱, 电机功率相应配套。
